Värvimisel avage enne kanga paaki sisenemist vette sisenemiseks läbi juhtsüsteemi vee sisselaskeklapp. Seda vee sisselaskeava juhib automaatselt elektriline juhtimissüsteem eelseadistatud vedeliku taseme kaudu. Kui vee sisselaskeava jõuab seatud vedeliku tasemeni, suletakse vee sisselaskeventiil automaatselt vee sisselaske peatamiseks.
See vedeliku kogus on tegelikult vedeliku kogus, mis on vajalik põhipumba ja torujuhtme jaoks, et ringleks ja lahustuks värvaine, mis on värvilahuse esimene osa.
Kuna värvimismasin kasutab diferentsiaalrõhu saatja analoogkoguse täpset vedelikutaseme juhtimist, kuvatakse juhtarvutis vedeliku koguse tegeliku väärtuse asemel analoogkoguse väärtus. Tegelikus rakendusprotsessis on seadmed esialgses installis ja silumisel. Arvutamise ja veetaseme reguleerimise abil saadakse igale tasemele vastav tegelik vedeliku maht. Seetõttu saab vee tegeliku vedelikumahu väärtuse teada arvuti kuvatava simuleeritud vedelikutaseme kaudu.
Sama tüüpi paagi puhul on vee sissevool sama, see tähendab, et juhtimissüsteemi seatud vedeliku tase on konstantne. Tegelikult on see kaitsetase, mis rahuldab õhuvooluga värvimismasina värvaine tsirkulatsioonisüsteemi normaalset tööd. Kui see on seadistatud, siis üldine Olukord ei pea muutuma oma suva järgi.
Vahetus värvitud kanga ja värvivedeliku vahel viiakse lõpule düüsisüsteemis. Kui riidehoidlas on osa alla kogunenud kangast kastetud värvivedelikku ja osa peal kogunenud kangast ei ole värvivedelikus leotatud. See põhjustab ebakõlasid tõenäosuses, et iga kangaosa puutub kokku värvainelahusega. Samal ajal, kuna see osa värvilahusest vahetub düüsisüsteemis ja riides oleva värvilahusega, on teatud temperatuuride ja värvi kontsentratsiooni erinevus, mistõttu on lihtne põhjustada värvimist. Värvimise kvaliteediprobleemid, näiteks halb värvimine. lõigud.
Liiga kõrge veetase suurendab tegelikult värvimisvanni suhet ja värvimise tootmiskulusid. Eeldusel, et vanni suhe vastab värvimistingimustele, on täiesti tarbetu vanni suhte kunstlik suurendamine.
Värvimismasina värvimisprotsessis läbib värvimine põhimõtteliselt neli etappi kanga etteandmisest kuni riide tühjendamiseni. Üks olulisi lülisid on värvimisprotsess, mida nimetatakse värvimisprotsessiks.
Värvimisprotsessi mõju värvimiskvaliteedile
●Värvid ja lisamismeetodid
●Värvimistemperatuur
●Soola ja leelise tüübid
●Värvimise aeg
●Dye likööri vanni suhe
Ülaltoodud mõjuteguritest mõjutavad lisaks värvainete, soolade ja leeliste lisamise viisile ja vanni suhtele muud tegurid ainult kanga varjundit, st tegurid, mis mõjutavad reaktiivsete värvainete fikseerimise kiirust.
Dispergeeritud värvainete jaoks. Dispersioonvärviga värvimisel temperatuuril 90 ℃ võib kuumutamiskiirus olla suurem ja üle 90 ℃, eriti 130 ℃ lähedal, tuleks kuumutamiskiirust reguleerida, et see läheneks aeglaselt värvimistemperatuurile, et vältida ebaühtlast värvimist. Dispergeeritud värvainete värvimist mõjutab tugevalt temperatuur. Seetõttu võib kanga ja värvivedeliku tsüklite arvu suurendamine temperatuuripiirkonnas, kus värvaine imendub, muuta värvi ja temperatuuri jaotuse värvimisruumis ühtlaseks, mis on kasulik kanga tasapinnalisele värvimisele.
Pärast värvimise lõppu tuleks alguses temperatuuri aeglaselt alandada, et vältida kanga kortsude teket äkilisest jahtumisest. Kui temperatuur langeb 100°C-ni, saab temperatuuri kiiresti maha jahutada 80°C-ni ning seejärel teostatakse ülevoolupuhastus, et veelgi vähendada värvimisruumi temperatuuri. Kui tühjendus ja vee sissevool teostatakse kõrgemal temperatuuril, on lihtne kangast kortsuda ja värvimiskvaliteeti mõjutada.