Eemaldamise põhimõte

Eemaldamine on keemilise toime kasutamine kiu värvi hävitamiseks ja värvi kaotamiseks.
Keemilisi eemaldajaid on kahte peamist tüüpi. Üks neist on redutseerivad eemaldavad ained, mis saavutavad pleekimise või värvimuutuse eesmärgi, hävitades värvaine molekulaarstruktuuri värvisüsteemi. Näiteks asostruktuuriga värvainetel on asorühm. See võib redutseerida aminorühmaks ja kaotada oma värvi. Redutseerija kahjustus teatud värvainete värvisüsteemile on aga pöörduv, seega saab pleekimist taastada, näiteks antrakinooni struktuuri värvisüsteemi. Naatriumsulfonaati ja valget pulbrit kasutatakse tavaliselt redutseerivate koorimisvahenditena. Teine on oksüdatiivsed eemaldajad, millest kõige sagedamini kasutatakse vesinikperoksiidi ja naatriumhüpokloritit. Teatud tingimustel võivad oksüdandid kahjustada teatud rühmi, mis moodustavad värvaine molekulaarse värvisüsteemi, nagu asorühmade lagunemine, aminorühmade oksüdatsioon, hüdroksürühmade metüülimine ja keeruliste metalliioonide eraldumine. Need pöördumatud struktuurimuutused põhjustavad värvaine pleekimist või värvimuutust, nii et teoreetiliselt saab oksüdatiivset eemaldavat ainet kasutada täielikuks eemaldamiseks. See meetod on eriti tõhus antrakinoonstruktuuriga värvainete puhul.

Tavaline värvieemaldus

2.1 Reaktiivsete värvainete eemaldamine

Kõik metallikomplekse sisaldavad reaktiivsed värvained tuleks kõigepealt keeta metalli polüvalentse kelaativa aine lahuses (2 g/l EDTA). Seejärel peske enne leeliselist redutseerimist või oksüdatsiooni eemaldamist põhjalikult veega. Täielikku eemaldamist töödeldakse tavaliselt kõrgel temperatuuril 30 minutit leelises ja naatriumhüdroksiidis. Pärast koorimise taastamist peske hoolikalt. Seejärel külmpleegitatakse naatriumhüpokloriti lahuses. Protsessi näide:
Pideva eemaldamisprotsessi näited:
Riide värvimine → polsterduse redutseeriv lahus (seebikivi 20 g/l, lahustunud 30 g/l) → 703 redutseerimisauruti aurutamine (100 ℃) → pesemine → kuivatamine

Värvimisvaagna koorimise protsessi näide:

Värvikahjustusega lapp → rull → 2 kuuma vett → 2 seebikivi (20 g/l) → 8 koorivat värvi (naatriumsulfiid 15 g/l, 60 ℃) 4 kuuma vett → 2 külma veega rulli → tavaline naatriumhüpokloriti tasemega pleegitamisprotsess (NaClO) 2,5 g/l, virnastatud 45 minutit).

2.2 Väävlivärvide eemaldamine

Väävliga värvitud kangaid korrigeeritakse tavaliselt, töödeldes neid redutseeriva aine (6 g/l täistugevusega naatriumsulfiid) tühilahuses kõrgeimal võimalikul temperatuuril, et saavutada värvitud kanga osaline koorumine enne uuesti värvimist. värvi. Rasketel juhtudel tuleb kasutada naatriumhüpokloriti või naatriumhüpokloriti.
Protsessi näide
Heledate värvide näide:
Lapi sisse → rohkem leotamist ja rullimist (naatriumhüpoklorit 5-6 grammi liitrit, 50 ℃) → 703 auruti (2 minutit) → täielik veepesu → kuivatamine.

Tume näide:
Ebatäiuslik kangas → oksaalhape (15 g/l 40°C juures) → kuivatamine → naatriumhüpoklorit rullimine (6 g/l, 30°C 15 sekundit) → täielik pesemine ja kuivatamine

Näited partiiprotsessidest:
55% kristalne naatriumsulfiid: 5-10 g/l; sooda: 2-5 g/l (või 36°BéNaOH 2-5 ml/l);
Temperatuur 80-100, aeg 15-30, vanni suhe 1:30-40.

2.3 Happevärvide eemaldamine

Keeda 30–45 minutit ammoniaagivee (20 kuni 30 g/l) ja anioonse märgava ainega (1–2 g/l). Enne ammoniaagiga töötlemist kasutage 70°C juures naatriumsulfonaati (10 kuni 20 g/l), et koorimine lõpule viia. Lõpuks võib kasutada ka oksüdatsiooni eemaldamise meetodit.
Happelistes tingimustes võib spetsiaalse pindaktiivse aine lisamisel olla ka hea kooriv toime. On ka neid, mis kasutavad värvi eemaldamiseks leeliselisi tingimusi.

Protsessi näide:
Näited tõelise siidi koorimise protsessist:

Redutseerimine, eemaldamine ja pleegitamine (sooda 1g/L, tasane O 2g/L lisamine, väävlipulber 2-3g/L, temperatuur 60℃, aeg 30-45min, vannisuhe 1:30) → eeltöötlus (raud sulfaatheptahüdraat) 10g/L, 50% hüpofosforhapet 2g/L, sipelghape reguleerida pH 3-3,5, 80°C 60min)→loputus (80°C pesu 20min)→oksüdatsiooni eemaldamine ja pleegitamine (35% vesinikperoksiid 10mL /L, pentakristalliline naatriumsilikaat 3-5g/L, temperatuur 70-8O℃, aeg 45-90min, pH väärtus 8-10)→puhas

Villa eemaldamise protsessi näide:

Nifanidiin AN: 4; oksaalhape: 2%; Tõsta temperatuur 30 minuti jooksul keemiseni ja hoia keemistemperatuuril 20-30 minutit; siis puhastage see.

Nailoni eemaldamise protsessi näide:

36°BéNaOH: 1%-3%; korter pluss O: 15%-20%; sünteetiline pesuaine: 5%-8%; vanni suhe: 1:25-1:30; temperatuur: 98-100°C; aeg: 20-30 min (kuni kogu värvitumaks).

Pärast kogu värvi eemaldamist alandatakse temperatuuri järk-järgult ja pestakse põhjalikult veega ning seejärel neutraliseeritakse nailonile jäänud leelis täielikult 0,5 ml/l äädikhappega temperatuuril 30 °C 10 minutit ja seejärel pestakse. veega.

2.4 Vaadivärvide eemaldamine

Üldiselt redutseeritakse naatriumhüdroksiidi ja naatriumhüdroksiidi segasüsteemis kangavärv uuesti suhteliselt kõrgel temperatuuril. Mõnikord on vaja lisada polüvinüülpürrolidiini lahust, näiteks BASF-i Albigen A.

Pideva eemaldamisprotsessi näited:

Riide värvimine → polsterduse redutseeriv lahus (seebikivi 20 g/l, lahustunud 30 g/l) → 703 redutseerimisauruti aurutamine (100 ℃) → pesemine → kuivatamine

Näide vahelduva koorimise protsessist:

Pingimine pluss O: 2-4g/l; 36°BéNaOH: 12-15ml/l; Naatriumhüdroksiid: 5-6g/L;

Eemaldamise ajal on temperatuur 70-80 ℃, aeg 30-60 minutit ja vanni suhe on 1:30-40.

2.5 Dispergeeritud värvainete eemaldamine

Dispergeeritud värvainete eemaldamiseks polüestrilt kasutatakse tavaliselt järgmisi meetodeid:

Meetod 1: naatriumformaldehüüdsulfoksülaat ja kandja, töödeldud temperatuuril 100 °C ja pH 4-5; raviefekt on olulisem 130°C juures.

2. meetod: naatriumkloritit ja sipelghapet töödeldakse temperatuuril 100 °C ja pH 3,5.

Parim tulemus on esimene hooldus, millele järgneb teine ​​hooldus. Võimaluse korral värvige pärast töötlemist mustaks.

2.6 Katioonsete värvainete eemaldamine

Dispergeeritud värvainete eemaldamiseks polüestrilt kasutatakse tavaliselt järgmisi meetodeid:

Vannis, mis sisaldab 5 ml/l monoetanoolamiini ja 5 g/l naatriumkloriidi, töödelda keemistemperatuuril 1 tund. Seejärel puhastage see ja seejärel pleegitage vannis, mis sisaldab 5 ml/l naatriumhüpoklorit (150 g/l saadaval olevat kloori), 5 g/l naatriumnitraati (korrosiooniinhibiitor) ja reguleerige pH happelise happega 4-4,5-ni. 30 minutit. Lõpuks töödeldakse kangast naatriumkloriidsulfitiga (3 g/l) temperatuuril 60 °C 15 minutit või 1–1,5 g/l naatriumhüdroksiidiga temperatuuril 85 °C 20–30 minutit. Ja lõpuks puhastage see.

Pesuaine (0,5–1 g/L) ja keeva äädikhappelahuse kasutamine värvitud kanga töötlemiseks pH 4 juures 1–2 tundi võib samuti saavutada osalise koorimise efekti.
Protsessi näide:
Vaadake 5.1 akrüülkootud kanga värvitöötluse näidet.

2.7 Lahustumatute asovärvide eemaldamine

5–10 ml/l 38°Bé seebikivi, 1–2 ml/l kuumakindlat dispergeerivat ainet ja 3–5 g/l naatriumhüdroksiidi, pluss 0,5–1 g/l antrakinoonipulbrit. Kui naatriumhüdroksiidi ja seebikivi on piisavalt, muudab antrakinoon eemaldamisvedeliku punaseks. Kui see muutub kollaseks või pruuniks, tuleb lisada seebikivi või naatriumhüdroksiidi. Eemaldatud kangas tuleb põhjalikult pesta.

2.8 Värvi koorimine

Värvi on raske maha koorida, eemaldamiseks kasutatakse tavaliselt kaaliumpermanganaati.

Protsessi näide:

Defektse riide värvimine → kaaliumpermanganaadi rullimine (18 g/l) → veega pesemine → oksaalhappe rullimine (20 g/l, 40°C) → veega pesemine → kuivatamine.

Üldkasutatavate viimistlusvahendite eemaldamine

3.1 Kinnitusaine eemaldamine

Kinnitusaine Y saab eemaldada väikese koguse sooda ja O lisamisega; polüamiini katioonset fikseerivat ainet saab eemaldada äädikhappega keetmise teel.

3.2 Silikoonõli ja pehmendaja eemaldamine

Üldiselt saab pehmendajaid eemaldada pesuvahendiga pestes, mõnikord kasutatakse soodat ja pesuainet; mõned pehmendid tuleb eemaldada sipelghappe ja pindaktiivse ainega. Eemaldamise meetod ja protsessi tingimused alluvad proovitestidele.

Silikoonõli on raskem eemaldada, kuid spetsiaalse pindaktiivse ainega saab tugevates aluselistes tingimustes keetmisega eemaldada suurema osa silikoonõlist. Loomulikult tehakse neid näidisteste.

3.3 Vaigu viimistlusvahendi eemaldamine

Vaigu viimistlusaine eemaldatakse tavaliselt happelise aurutamise ja pesemise meetodil. Tüüpiline protsess on: polsterhappe lahus (vesinikkloriidhappe kontsentratsioon 1,6 g/l) → virnastamine (85 ℃ 10 minutit) → kuuma veega pesemine → külma veega pesemine → kuivatamine kuivalt. Selle protsessiga saab kangalt vaigu eemaldada pideva tasapinnalise küürimis- ja pleegitusmasinaga.

Varju korrigeerimise põhimõte ja tehnoloogia

4.1 Värvivalguse korrigeerimise põhimõte ja tehnoloogia
Kui värvitud kanga toon ei vasta nõuetele, tuleb seda korrigeerida. Varjutuse korrigeerimise põhimõte on jääkvärvi põhimõte. Niinimetatud jääkvärvil ehk kahel värvil on vastastikuse lahutamise tunnused. Ülejäänud värvipaarid on: punane ja roheline, oranž ja sinine ning kollane ja lilla. Näiteks kui punane tuli on liiga tugev, võite selle vähendamiseks lisada väikese koguse rohelist värvi. Jääkvärvi kasutatakse siiski vaid vähesel määral värvivalguse reguleerimiseks. Kui kogus on liiga suur, mõjutab see värvi sügavust ja erksust ning üldine annus on umbes lg/l.

Üldiselt on reaktiivvärvidega värvitud kangaid raskem parandada ja vatiga värvitud kangaid on lihtne parandada; väävlivärvide parandamisel on tooni raske kontrollida, üldiselt kasutage värvide lisamiseks ja lahutamiseks vatvärve; lisaainete parandamiseks võib kasutada otsevärve, kuid kogus peaks olema Alla 1 g/l.

Levinud toonide korrigeerimise meetodid on vesipesu (sobib valmis kangaste värvimiseks tumedamate toonidega, hõljuvamate värvidega ning ebarahuldava pesu- ja seebimiskindlusega kangaste parandamiseks), kerge eemaldamine (vt värvi eemaldamise protsessi, tingimused See on heledam kui tavaline eemaldamisprotsess), leelise aurutamine (rakendub leelisetundlike värvainete puhul, millest enamikku kasutatakse reaktiivsete värvide jaoks; näiteks reaktiivne must KNB värviga sobitatud värvimisriie, näiteks sinine valgus, saate rullida sobiva koguse seebikivi, Sinise valguse heledamaks muutmise eesmärgil täiendatud aurutamise ja lamepesuga, padjavalgendusaine (rakendatav värvitud valmiskanga punase valguse korral, eriti vativärvidega värvitud valmiskangaste puhul, värvus on keskmise või hele värvi korral rohkem). Tõhus normaalseks värvi tuhmumiseks võib kaaluda korduspleegitamist, kuid vesinikperoksiidiga pleegitamine peaks olema peamine meetod, et vältida tarbetuid värvimuutusi.), värvi ülevärvimine jne.
4.2 Varju korrigeerimise protsessi näide: reaktiivvärviga värvimise lahutav meetod

4.2.1 Reduktori seebimismasina esimesse viierestilisesse lamepesupaaki lisage 1 g/l ja lisage keemiseni O ning seejärel viige läbi tasapinnaline pesu, tavaliselt 15% madalal tasemel.

4.2.2 Redutseeriva seebimismasina esimesse viide lamedasse pesupaaki lisage lg/l lamedat ja lamedat O, 1mL/l jää-äädikhapet ja laske masinal toatemperatuuril üle ajada, et oranž valgus oleks umbes 10% heledam.

4.2.3 0,6mL/L pleegitusvee polsterdus redutseerimismasina rullimispaaki ja aurutuskasti toatemperatuuril, pesupaagi esimesed kaks kambrit ei tühjenda vett, viimased kaks kambrit pestakse külma veega , üks kamber kuuma veega ja seejärel seebita. Pleegitusvee kontsentratsioon on erinev ja ka koorimissügavus on erinev ning pleegitava koorimise värvus on veidi nõrk.

4.2.4 Kasutage 10 l 27,5% vesinikperoksiidi, 3 l vesinikperoksiidi stabilisaatorit, 2 l 36°Bé seebikivi, 1 l 209 pesuainet 500 l vee kohta, aurutage see redutseerimismasinas ja lisage seejärel keema, seebi ja kokkama. Madal 15%.

4.2.5 Kasutage 5-10 g/l söögisoodat, aurutage värvi eemaldamiseks, peske ja keetke seebiga, see võib olla 10-20% heledam ja pärast eemaldamist on värv sinakas.

4.2.6 Kasutage 10 g/l seebikivi, auruga eemaldamist, pesemist ja seebitamist, see võib olla 20–30% heledam ja valguse värvus on veidi tume.

4.2.7 Värvi eemaldamiseks kasutage naatriumperboraadi 20 g/l auru, mis võib olla 10-15% heledam.

4.2.8 Kasutage rakisvärvimismasinas 27,5% vesinikperoksiidi 1–5 liitrit, tehke 2 korda 70 ℃ juures, proovige ja kontrollige vesinikperoksiidi kontsentratsiooni ja läbimiste arvu vastavalt värvisügavusele. Näiteks kui tumeroheline läbib 2 korda, võib see olla nii madal kui pool kuni pool. Umbes 10%, toon muutub vähe.

4.2.9 Pange rakise värvimismasinasse 250 ml pleegitusvett 250 l vees, kõndige 2 rada toatemperatuuril ja seda saab eemaldada nii madalalt kui 10-15%.

Jigivärvimismasinas saab lisada 4.2.1O, lisada O ja soodakoorimist.

Värvimisdefektide parandamise protsessi näited

5.1 Akrüülkanga värvitöötluse näited

5.1.1 Heledad lilled

5.1.1.1 Protsessi voog:

Kangas, pindaktiivne aine 1227, äädikhape → 30 minutit kuni 100°C, kuumasäilitamine 30 minutit → 60°C kuuma veega pesemine → külma veega pesemine → soojendamine kuni 60°C, värvainete ja äädikhappe lisamine 10 minutiks hoidmiseks → järk-järgult soojendades kuni 98 °C, hoides soojas 40 minutit → järk-järgult jahutades riide tootmiseks temperatuurini 60 °C.

5.1.1.2 Eemaldamise valem:

Pindaktiivne aine 1227: 2%; äädikhape 2,5%; vanni suhe 1:10

5.1.1.3 Vastuvärvimise valem:

Katioonsed värvained (muundatuna algsele protsessivalemile) 2O%; äädikhape 3%; vanni suhe 1:20

5.1.2 Tumedat värvi lilled

5.1.2.1 Protsessi marsruut:

Kangas, naatriumhüpoklorit, äädikhape → kuumutamine kuni 100°C, 30 minutit → jahutusveega pesemine → naatriumvesiniksulfit → 60°C, 20 minutit → sooja veega pesemine → külma veega pesemine → 60°C, panna sisse värvaine ja äädikhape → tõstke järk-järgult 100°C-ni, hoidke soojas 4O minutit → Langetage lapi temperatuuri järk-järgult 60°C-ni.

5.1.2.2 Eemaldamise valem:

naatriumhüpoklorit: 2O%; äädikhape 10%;

Vanni suhe 1:20

5.1.2.3 Kloori valem:

Naatriumvesiniksulfit 15%

Vanni suhe 1:20

5.1.2.4 Vastuvärvimise valem

Katioonsed värvained (muundatuna algsele protsessivalemile) 120%

Äädikhape 3%

Vanni suhe 1:20

5.2 Nailonkanga värvimistöötluse näide

5.2.1 Kergelt värvilised õied

Kui värvisügavuse erinevus on 20–30% värvimissügavusest, võib tavaliselt kasutada 5–10% tasemest pluss O, vanni suhe on sama, mis värvimisel ja temperatuur on vahemikus 80 ℃ ja 85 ℃. Kui sügavus saavutab umbes 20% värvimissügavusest, tõstke temperatuur aeglaselt 100 °C-ni ja hoidke seda soojas, kuni värvaine imendub kiududesse nii palju kui võimalik.

5.2.2 Mõõduka värvusega lill

Keskmiste toonide puhul saab kasutada osaliselt lahutavaid meetodeid, et lisada värvaine esialgsele sügavusele.

Na2CO3 5%-10%

Lisa tasaselt O 10%-l5%.

Vanni suhe 1:20-1:25

Temperatuur 98℃-100℃

Aeg 90 min-120 min

Pärast värvi vähenemist pestakse kangast esmalt kuuma veega, seejärel külma veega ja lõpuks värvitakse.

5.2.3 Tõsine värvimuutus

Protsess:

36°BéNaOH: 1%-3%

Korter pluss O: 15% ～ 20%

Sünteetiline pesuaine: 5%-8%

Vanni suhe 1:25-1:30

Temperatuur 98℃-100℃

Aeg 20 min - 30 min (kuni kogu värvitumaks)
Pärast kogu värvi eemaldamist alandatakse temperatuuri järk-järgult ja seejärel loputatakse hoolikalt 0,5 ml äädikhappega temperatuuril 30 °C 10 minutit, et täielikult neutraliseerida jääkleelis, ja seejärel loputatakse uuesti värvimiseks veega. Mõnda värvi ei tohiks pärast nende eemaldamist põhivärvidega värvida. Sest kanga alusvärv muutub pärast mahakoorumist helekollaseks. Sel juhul tuleks värvi muuta. Näiteks: pärast kaameli värvi täielikku eemaldamist on taustavärv helekollane. Kui kaameli värvi uuesti värvida, on toon hall. Kui kasutate Pura Red 10B, reguleerige seda väikese koguse helekollasega ja muutke see konkubiinivärviks, et toon jääks heledaks.

pilt

5.3 Näide polüesterkanga värvimisest

5.3.1 Kergelt värvilised lilled,

Ribalilleparandusvahend või kõrgtemperatuuriline tasandusvahend 1-2 g/L, kuumutada 30 minutit 135°C-ni. Täiendav värvaine on 10–20% algannusest ja pH väärtus on 5, mis võib kõrvaldada kanga värvi, plekkide, varjude erinevuse ja värvisügavuse ning efekt on põhimõtteliselt sama, mis tavalisel tootmiskangal. näidis.

5.3.2 Tõsised plekid

Naatriumklorit 2-5 g/L, äädikhape 2-3 g/L, metüülnaftaleen 1-2 g/L;

Alustage töötlemist 30°C juures, soojendage 2°C/min kuni 100°C 60 minutit, seejärel peske lapp veega välja.

5.4 Näited tõsiste defektide ravist puuvillase kanga värvimisel reaktiivvärvidega

Protsessi kulg: eemaldamine → oksüdatsioon → vastuvärvimine

5.4.1 Värviline koorimine

5.4.1.1 Protsessi ettekirjutus:

Kindlustuspulber 5 g／L-6 g／L

Ping Ping O 2 g／L-4 g／L

38°Bé seebikivi 12 ml／L-15 ml／L

Temperatuur 60℃-70℃

Vanni suhe l: lO

Aeg 30 min

5.4.1.2 Töömeetod ja sammud

Lisage vett vastavalt vanni suhtele, lisage masinale juba kaalutud tasane O, seebikivi, naatriumhüdroksiid ja kangas, lülitage aur sisse ja tõstke temperatuur 70 ° C-ni ning koorige värv 30 minutiks. Pärast koorimist tühjendage järelejäänud vedelik, peske kaks korda puhta veega ja seejärel tühjendage vedelik.

5.4.2 Oksüdatsioon

5.4.2.1 Protsessi ettekirjutus

30% H2O2 3 ml／L

38°Bé seebikivi l ml／L

Stabilisaator 0,2mL/L

Temperatuur 95℃

Vanni suhe 1:10

Aeg 60 min

5.4.2.2 Töömeetod ja sammud

Lisage vett vastavalt vanni suhtele, lisage stabilisaatorid, seebikivi, vesinikperoksiid ja muud lisandid, lülitage aur sisse ja tõstke temperatuur 95°C-ni, hoidke 60 minutit, seejärel alandage temperatuur 75°C-ni, tühjendage vedelik ja lisa vesi, lisa 0,2 soodat, pese 20 minutit, kurna vedelik; kasutamine Pesta kuumas vees temperatuuril 80°C 20 minutit; pesta kuumas vees temperatuuril 60°C 20 minutit ja pesta külma jooksva veega, kuni riie on täielikult jahtunud.

5.4.3 Vastuvärvimine

5.4.3.1 Protsessi ettekirjutus

Reaktiivsed värvained: 30% x% algsest protsessikasutusest

Yuanmingi pulber: 50% Y% algsest protsessikasutusest

Soodatuhk: 50% z% algsest protsessikasutusest

Vanni suhe l: lO

Temperatuur vastavalt algsele protsessile

5.4.3.2 Töömeetod ja sammud
Järgige tavalist värvimismeetodit ja samme.

Lühitutvustus segakanga värvieemaldusprotsessist

Dispersioon- ja happevärvid saab osaliselt koorida diatsetaadi/villa segatud riidest 3–5% alküülamiinpolüoksüetüleeniga temperatuuril 80–85 °C ja pH 5–6 30–60 minuti jooksul. See töötlemine võib samuti osaliselt eemaldada dispergeeritud värvained atsetaatkomponendist diatsetaadi/nailoni ja diatsetaadi/polüakrüülnitriili kiusegudel. Dispergeeritud värvainete osaline eemaldamine polüestrist/polüakrüülnitriilist või polüestrist/villast nõuab keetmist kandjaga kuni 2 tundi. 5–10 grammi liitri kohta mitteioonse pesuaine ja 1–2 grammi liitri kohta valge pulbri lisamine võib tavaliselt parandada polüester/polüakrüülnitriilkiudude koorumist.

1 g/l anioonset pesuainet; 3 g/l katioonset värvainet aeglustav aine; ja 4 g/l naatriumsulfaadiga töötlemine keemistemperatuuril ja pH väärtusel 10 45 minutit. See võib osaliselt eemaldada leeliselised ja happelised värvained nailonist/aluseliselt värvitavast polüestrist segatud kangast.

1% mitteioonset pesuainet; 2% katioonset värvi aeglustit; ja 10% kuni 15% naatriumsulfaadiga töötlemine keemistemperatuuril ja pH väärtusel 5 90 kuni 120 minutit. Seda kasutatakse sageli villa/polüakrüülnitriilkiu eemaldamiseks.

Kasutage 2–5 grammi liitri kohta seebikivi ja 2–5 grammi liitri kohta naatriumhüdroksiidi, redutseerivat puhastust temperatuuril 80–85 °C või mõõdukat leeliselist valge pulbri lahust temperatuuril 120 °C, mida võib saada polüestrist/ tselluloos Segust eemaldatakse palju otseseid ja reaktiivseid värvaineid.

Kasutage 3–5% valget pulbrit ja anioonset pesuainet, et töödelda 40–60 minutit temperatuuril 80 ℃ ja pH 4. Dispersioon- ja happevärve saab eemaldada diatsetaat/polüpropüleenkiust, diatsetaadist/villast, diatsetaadist/nailonist, nailonist/polüuretaanist ja happega värvitavast nailonist tekstuuriga lõngast.

Kasutage 1–2 g/l naatriumkloritit, keetke 1 tund pH väärtusel 3,5, et eemaldada tselluloosi/polüakrüülnitriili seguga kangast dispergeeritud, katioonsed, otsesed või reaktiivsed värvained. Triatsetaadi/polüakrüülnitriili, polüestri/polüakrüülnitriili ja polüestri/tselluloosiga segatud kangaste eemaldamisel tuleks lisada sobivat kandjat ja mitteioonset pesuainet.

Tootmiskaalutlused

7.1 Kangast tuleb enne koorimist või tooni korrigeerimist prooviga testida.
7.2 Pesemist (külm või kuum vesi) tuleb pärast kanga mahakoorumist tugevdada.
7.3 Eemaldamine peaks olema lühiajaline ja seda tuleks vajadusel korrata.
7.4 Eemaldamisel tuleb temperatuuri ja lisandite tingimusi rangelt kontrollida vastavalt värvaine enda omadustele, nagu oksüdatsioonikindlus, leelisekindlus ja kloori pleegituskindlus. Et vältida liigset lisandite kogust või ebaõiget temperatuuri reguleerimist, mis põhjustab liigset koorumist või koorumist. Vajadusel tuleb protsess kindlaks määrata märgistamise teel.
7.5 Kui kangas on osaliselt maha koorunud, tekivad järgmised olukorrad:
7.5.1 Värvaine värvisügavuse töötlemisel ei muutu värvi toon palju, muutub ainult värvi sügavus. Kui värvide eemaldamise tingimused on valdatud, vastab see täielikult värviproovi nõuetele;
7.5.2 Kui kahe või enama sama jõudlusega värvainega värvitud kangas on osaliselt kooritud, on toonimuutus väike. Kuna värvainet eemaldatakse ainult samal määral, ilmub eemaldatud kangas ainult sügavuse muutused.
7.5.3 Erinevate värvisügavustega kangaste värvimiseks on tavaliselt vaja värvid eemaldada ja uuesti värvida.