Eemaldamise põhimõte

Värvi eemaldamine on keemilise toime kasutamine kiu värvaine hävitamiseks ja selle värvi kaotamiseks.
Keemilisi koorimisvahendeid on kahte peamist tüüpi. Üks on redutseeriv koorimisvahend, mis saavutab pleekimise või värvimuutuse eesmärgi, hävitades värvaine molekulaarstruktuuri värvisüsteemi. Näiteks asostruktuuriga värvainetel on asorühm. See võib redutseeruda aminorühmaks ja kaotada oma värvi. Redutseerija kahjustus teatud värvainete värvisüsteemile on aga pöörduv, seega saab pleekimist taastada, näiteks antrakinooni struktuuriga värvisüsteemis. Naatriumsulfonaat ja valge pulber on tavaliselt kasutatavad redutseerivad koorimisvahendid. Teine on oksüdatiivne koorimisvahend, mille hulgas on kõige sagedamini kasutatavad vesinikperoksiid ja naatriumhüpoklorit. Teatud tingimustel võivad oksüdeerijad kahjustada teatud värvaine molekulaarse värvisüsteemi rühmi, näiteks asorühmade lagunemist, aminorühmade oksüdeerimist, hüdroksüülrühmade metüleerimist ja komplekssete metalliioonide eraldumist. Need pöördumatud struktuurimuutused põhjustavad värvaine pleekimist või värvimuutust, seega teoreetiliselt saab oksüdatiivset koorimisvahendit kasutada täielikuks eemaldamiseks. See meetod on eriti efektiivne antrakinooni struktuuriga värvainete puhul.

Tavaline värvi eemaldamine

2.1 Reaktiivvärvide eemaldamine

Kõik reaktiivsed värvained, mis sisaldavad metallikomplekse, tuleks kõigepealt keeta metalli polüvalentse kelaativa aine lahuses (2 g/l EDTA). Seejärel pesta enne leeliselise redutseerimise või oksüdeerimise eemaldamist põhjalikult veega. Täielikku eemaldamist töödeldakse tavaliselt kõrgel temperatuuril 30 minutit leeliselise ja naatriumhüdroksiidi lahuses. Pärast koorumise taastamist pestakse hoolikalt. Seejärel pleegitatakse külmvalgendusega naatriumhüpokloriti lahuses. Protsessi näide:
Pideva eemaldamise protsessi näited:
Värvimisriie → polstri redutseeriv lahus (kaustiline sooda 20 g/l, lahusti 30 g/l) → 703 redutseeriv auruti aurutamine (100 ℃) → pesemine → kuivatamine

Näide värvimisvaadist koorimisprotsessist:

Värviveaga riie → rull → 2 kuum vesi → 2 naatriumhüdroksiid (20 g/l) → 8 kooruv värv (naatriumsulfiid 15 g/l, 60 ℃) 4 kuum vesi → 2 külma veega spiraal → tavaline naatriumhüpokloriti tase pleegitusprotsess (NaClO 2,5 g/l, virnastatud 45 minutiks).

2.2 Väävlivärvide eemaldamine

Väävliga värvitud kangaid korrigeeritakse tavaliselt redutseeriva aine (6 g/l täiskontsentratsiooniga naatriumsulfiidi) tühja lahusega võimalikult kõrgel temperatuuril, et saavutada värvitud kanga osaline koorumine enne uuesti värvimist. Rasketel juhtudel tuleb kasutada naatriumhüpokloriti või naatriumhüpokloriti.
Protsessi näide
Heleda värvi näide:
Riide sisse → veel leotamine ja rullimine (naatriumhüpoklorit 5-6 grammi liitrit, 50 ℃) → 703 auruti (2 minutit) → täisveepesu → kuivatamine.

Tume näide:
Värvipuudusega kangas → oblikhappe (15 g/l 40°C juures) rullimine → kuivatamine → naatriumhüpokloriti (6 g/l, 30°C 15 sekundit) rullimine → täielik pesemine ja kuivatamine

Pakkprotsesside näited:
55% kristalliline naatriumsulfiid: 5–10 g/l; sooda: 2–5 g/l (või 36°BéNaOH 2–5 ml/l);
Temperatuur 80–100, aeg 15–30, vanni suhe 1:30–40.

2.3 Happevärvide eemaldamine

Keeda 30–45 minutit ammoniaagivees (20–30 g/l) ja anioonse märgava ainega (1–2 g/l). Enne ammoniaagitöötlust kasuta koorimise lõpetamiseks naatriumsulfonaati (10–20 g/l) temperatuuril 70 °C. Lõpuks võib kasutada ka oksüdatiivset eemaldamismeetodit.
Happelises keskkonnas võib spetsiaalse pindaktiivse aine lisamine samuti hea kooriva efekti anda. Samuti on olemas neid, mis kasutavad värvi mahakoorimiseks aluselisi tingimusi.

Protsessi näide:
Näited päris siidi koorimisprotsessist:

Redutseerimine, koorimine ja pleegitamine (sooda 1 g/l, O 2 g/l lisamine, väävlipulber 2–3 g/l, temperatuur 60 ℃, aeg 30–45 min, vanni suhe 1:30) → eeltöötlus (raud(II)sulfaatheptahüdraat) 10 g/l, 50% hüpofosforhape 2 g/l, sipelghape, pH reguleerimine 3–3,5, 80 °C 60 minutit) → loputamine (pesu 80 °C juures 20 minutit) → oksüdeerimine, koorimine ja pleegitamine (35% vesinikperoksiid 10 ml/l, pentakristalliline naatriumsilikaat 3–5 g/l, temperatuur 70–80 ℃, aeg 45–90 min, pH väärtus 8–10) → puhastamine

Näide villa eemaldamise protsessist:

Nifanidiin AN: 4; oblikhape: 2%; Tõsta temperatuur 30 minuti jooksul keemiseni ja hoia keemistemperatuuril 20–30 minutit; seejärel puhasta.

Näide nailonist eemaldamise protsessist:

36°BéNaOH: 1–3%; flat pluss O: 15–20%; sünteetiline pesuvahend: 5–8%; pesuvahendi lahuse suhe: 1:25–1:30; temperatuur: 98–100 °C; aeg: 20–30 minutit (kuni kogu värvimuutuseni).

Pärast kogu värvi eemaldamist alandatakse temperatuuri järk-järgult ja pestakse põhjalikult veega, seejärel neutraliseeritakse nailonile jäänud leelis täielikult 0,5 ml/l äädikhappega temperatuuril 30 °C 10 minutit ja pestakse seejärel veega.

2.4 Küüpvärvainete eemaldamine

Üldiselt redutseeritakse naatriumhüdroksiidi ja naatriumhüdroksiidi segasüsteemis kangavärv uuesti suhteliselt kõrgel temperatuuril. Mõnikord on vaja lisada polüvinüülpürrolidiini lahust, näiteks BASF-i Albigen A-d.

Pideva eemaldamise protsessi näited:

Värvimisriie → polstri redutseeriv lahus (kaustiline sooda 20 g/l, lahusti 30 g/l) → 703 redutseeriv auruti aurutamine (100 ℃) → pesemine → kuivatamine

Näide vahelduvast koorimisprotsessist:

Pingping pluss O: 2–4 g/l; 36°BéNaOH: 12–15 ml/l; naatriumhüdroksiid: 5–6 g/l;

Eemaldamise ajal on temperatuur 70–80 ℃, aeg 30–60 minutit ja vanni suhe 1:30–40.

2.5 Dispersioonvärvide eemaldamine

Polüestervärvide eemaldamiseks kasutatakse tavaliselt järgmisi meetodeid:

Meetod 1: naatriumformaldehüüdsulfoksülaat ja kandja, töödeldud temperatuuril 100 °C ja pH tasemel 4–5; töötlemisefekt on märkimisväärsem temperatuuril 130 °C.

Meetod 2: Naatriumkloriiti ja sipelghapet töödeldakse temperatuuril 100 °C ja pH 3,5 juures.

Parima tulemuse saavutab esimene töötlus, millele järgneb teine ​​töötlus. Võimaluse korral värvige pärast töötlust üle mustaks.

2.6 Katioonsete värvainete eemaldamine

Dispersioonvärvide eemaldamine polüesterpinnalt toimub tavaliselt järgmiste meetoditega:

Vannis, mis sisaldab 5 ml/liitri monoetanoolamiini ja 5 g/liitri naatriumkloriidi, kuumutatakse 1 tund keemistemperatuuril. Seejärel puhastatakse ja seejärel valgendatakse vannis, mis sisaldab 5 ml/liitri naatriumhüpokloriti (150 g/liitri kättesaadavat kloori) ja 5 g/liitri naatriumnitraati (korrosiooni inhibiitor), ning pH reguleeritakse happelise happega väärtusele 4–4,5. 30 minutit. Lõpuks töödeldakse kangast naatriumkloriidsulfitiga (3 g/liitri) temperatuuril 60 °C 15 minutit või 1–1,5 g/liitri naatriumhüdroksiidiga temperatuuril 85 °C 20–30 minutit. Ja lõpuks puhastatakse.

Osalise koorimisefekti saab saavutada ka värvitud kanga töötlemisel pesuvahendi (0,5–1 g/l) ja keeva äädikhappe lahusega pH 4 juures 1–2 tunni jooksul.
Protsessi näide:
Palun vaadake 5.1 akrüülist kootud kanga värvitöötluse näidet.

2.7 Lahustumatute asovärvide eemaldamine

5–10 ml/liitri kohta 38°Bé naatriumhüdroksiidi, 1–2 ml/liitri kohta kuumakindlat dispergeerivat ainet ja 3–5 g/liitri kohta naatriumhüdroksiidi, millele lisandub 0,5–1 g/liitri kohta antrakinoonipulbrit. Kui naatriumhüdroksiidi ja naatriumhüdroksiidi on piisavalt, muudab antrakinoon eemaldava vedeliku punaseks. Kui see muutub kollaseks või pruuniks, tuleb lisada naatriumhüdroksiidi või naatriumhüdroksiidi. Eemaldatud kangast tuleb hoolikalt pesta.

2.8 Värvi koorumine

Värvi on raske maha koorida, tavaliselt kasutatakse mahakoorimiseks kaaliumpermanganaati.

Protsessi näide:

Defektse riide värvimine → kaaliumpermanganaadi (18 g/l) valtsimine → veega pesemine → oblikhappe (20 g/l, 40 °C) valtsimine → veega pesemine → kuivatamine.

Tavaliselt kasutatavate viimistlusvahendite eemaldamine

3.1 Kinnitusaine eemaldamine

Fikseeriv aine Y saab eemaldada väikese koguse sooda ja O lisamisega; polüamiinkatioonse fikseeriva aine saab eemaldada äädikhappega keetmisel.

3.2 Silikoonõli ja pehmendaja eemaldamine

Üldiselt saab pehmendajaid eemaldada pesuvahendiga pesemise teel ja mõnikord kasutatakse sooda ja pesuvahendit; mõned pehmendajad tuleb eemaldada sipelghappe ja pindaktiivse ainega. Eemaldamismeetodit ja protsessi tingimusi kontrollitakse proovikatsetega.

Silikoonõli on raskem eemaldada, kuid spetsiaalse pindaktiivse aine abil saab tugevates aluselistes tingimustes keetmise teel suurema osa silikoonõlist eemaldada. Loomulikult tuleb neid proovikatsetega kontrollida.

3.3 Vaigu viimistlusvahendi eemaldamine

Vaigu viimistlusaine eemaldatakse tavaliselt happelise aurutamise ja pesemise meetodil. Tüüpiline protsess on: happelahusega poleerimine (vesinikkloriidhappe kontsentratsioon 1,6 g/l) → virnastamine (85 ℃ 10 minutit) → kuuma veega pesemine → külma veega pesemine → kuivatamine. Selle protsessi käigus saab kangalt vaigu eemaldada pideva tasapinnalise pesu- ja pleegitusmasina abil.

Varjundi korrigeerimise põhimõte ja tehnoloogia

4.1 Värvivalguse korrigeerimise põhimõte ja tehnoloogia
Kui värvitud kanga toon ei vasta nõuetele, tuleb seda korrigeerida. Varjutuse korrigeerimise põhimõte on jääkvärvi põhimõte. Nn jääkvärv, st kahel värvil on vastastikuse lahutamise omadused. Ülejäänud värvipaarid on: punane ja roheline, oranž ja sinine ning kollane ja lilla. Näiteks kui punane tuli on liiga tugev, saate selle vähendamiseks lisada väikese koguse rohelist värvi. Jääkvärvi kasutatakse aga ainult värvivalguse väikese koguse reguleerimiseks. Kui kogus on liiga suur, mõjutab see värvisügavust ja eredust ning üldine annus on umbes lg/l.

Üldiselt on reaktiivvärvvärvidega värvitud kangaid raskem parandada ja kübarvärvvärvidega värvitud kangaid on lihtne parandada; väävlivärvide parandamisel on tooni raske kontrollida, värvide lisamiseks ja eemaldamiseks kasutatakse tavaliselt kübarvärve; lisandite parandamiseks võib kasutada otsevärve, kuid nende kogus peaks olema alla 1 g/l.

Tavaliselt kasutatavate varjundi korrigeerimise meetodite hulka kuuluvad veepesu (sobib tumedamate toonide, ujuvamate värvidega valmisriiete värvimiseks ja ebarahuldava pesu- ja seebikindlusega kangaste parandamiseks), kerge eemaldamine (vt värvi eemaldamise protsessi, tingimused. See on kergem kui tavaline eemaldamisprotsess), polsterdatud leelisega aurutamine (rakendatav leelistundlikele värvainetele, millest enamikku kasutatakse reaktiivsete värvainete jaoks; näiteks reaktiivse musta KNB värviga sobitatud värvimisriide, näiteks sinise valguse jaoks, saate rullida sobiva koguse seebikivi, mida täiendab aurutamine ja lamepesu, et saavutada sinise valguse heleduse eesmärk), padja valgendusvahend (rakendatav värvitud valmisriiete punase valguse jaoks, eriti kübarvärvainetega värvitud valmisriiete puhul, värv on keskmise või heleda värvi korral intensiivsem. Normaalse värvi tuhmumise korral võib kaaluda uuesti pleegitamist, kuid vesinikperoksiidi pleegitamine peaks olema peamine meetod tarbetute värvimuutuste vältimiseks), värvi ülevärvimine jne.
4.2 Toonikorrektsiooni protsessi näide: reaktiivvärvimise subtraktiivne meetod

4.2.1 Redutseeriva seebimismasina esimesse viiest võrest koosnevasse lamepesupaaki lisage 1 g/l lamepesu ja laske O keema tõusta ning seejärel teostage lamepesu, tavaliselt 15% madalal.

4.2.2 Redutseeriva seebimismasina esimesse viies lamepesupaagis lisage 1 g/l lamedaid ja lamedaid O-sid, 1 ml/l jää-äädikhapet ja laske masinal toatemperatuuril üle töötada, et oranž tuli umbes 10% heledam oleks.

4.2.3 Redutseerimismasina valtsimispaaki ja aurutuskasti täidetakse toatemperatuuril 0,6 ml/l pleegitusveega. Pesupaagi kaks esimest kambrit ei tühjenda vett. Kaks viimast kambrit pestakse külma veega, üks kamber kuuma veega ja seejärel seebitatakse. Pleegitusvee kontsentratsioon on erinev, samuti on erinev koorimissügavus ja pleegituskoorimise värvus on veidi kahvatu.

4.2.4 Kasutage 10 l 27,5% vesinikperoksiidi, 3 l vesinikperoksiidi stabilisaatorit, 2 l 36°Bé naatriumhüdroksiidi, 1 l 209 pesuvahendit 500 l vee kohta, aurutage see redutseerimismasinas ja seejärel lisage O keemiseni, seebitage ja keetke. Madal 15%.

4.2.5 Kasutage 5–10 g/l söögisoodat, aurutage värvi eemaldamiseks, peske ja keetke seebiga, see võib olla 10–20% heledam ja värvus pärast eemaldamist sinakas.

4.2.6 Kasutage 10 g/l naatriumhüdroksiidi, auruga eemaldamist, pesemist ja seebitamist, see võib olla 20–30% heledam ja värvivalgus on veidi tume.

4.2.7 Värvi eemaldamiseks kasutage 20 g/l naatriumperboraadi auru, mis võib olla 10–15% heledam.

4.2.8 Kasutage jig-värvimismasinas 1–5 liitrit 27,5% vesinikperoksiidi, laske värvida kaks korda temperatuuril 70 ℃, võtke proov ja kontrollige vesinikperoksiidi kontsentratsiooni ning läbimiste arvu vastavalt värvisügavusele. Näiteks kui tumeroheline läbib kaks läbimist, võib see olla nii õhuke kui pool. Umbes 10% korral muutub toon vähe.

4.2.9 Pange jig-värvimismasinasse 250 l vette 250 ml pleegitusvett, kõndige toatemperatuuril kahel rajal ja värvikihti saab eemaldada vaid 10–15%.

4.2.1O saab lisada jigivärvimismasinasse, lisada O ja soodakoorimist.

Värvimisdefektide parandamise protsessi näited

5.1 Akrüülkanga värvitöötluse näited

5.1.1 Heledad lilled

5.1.1.1 Protsessi voog:

Kangas, pindaktiivne aine 1227, äädikhape → 30 minutit kuni 100 °C, hoidmine temperatuuril 30 minutit → 60 °C kuuma veega pesemine → külma veega pesemine → soojendamine temperatuurini 60 °C, värvainete ja äädikhappe lisamine 10 minutiks hoidmiseks → järkjärguline soojendamine temperatuurini 98 °C, hoidmine temperatuuril 40 minutit → järkjärguline jahutamine temperatuurini 60 °C, et saada kangas.

5.1.1.2 Eemaldamise valem:

Pindaktiivne aine 1227: 2%; äädikhape 2,5%; lahusti lahuse suhe 1:10

5.1.1.3 Vastuvärvimise valem:

Katioonsed värvained (ümber arvutatud algse protsessi valemi järgi) 20%; äädikhape 3%; lahusti lahjendussuhe 1:20

5.1.2 Tumeda värvusega lilled

5.1.2.1 Protsessi marsruut:

Kangas, naatriumhüpoklorit, äädikhape → kuumutamine temperatuurini 100 °C, 30 minutit → jahutusveepesu → naatriumbisulfit → 60 °C, 20 minutit → sooja veepesu → külma veepesu → 60 °C, värvaine ja äädikhape → tõstke temperatuur järk-järgult 100 °C-ni, hoidke soojas 40 minutit → langetage kanga temperatuuri järk-järgult 60 °C-ni.

5.1.2.2 Eemaldamise valem:

Naatriumhüpoklorit: 20%; äädikhape 10%;

Vannitoa suhe 1:20

5.1.2.3 Kloori valem:

Naatriumbisulfit 15%

Vannitoa suhe 1:20

5.1.2.4 Vastuvärvimise valem

Katioonsed värvained (teisendatud algsele protsessivalemile) 120%

Äädikhape 3%

Vannitoa suhe 1:20

5.2 Näide nailonkanga värvimisest

5.2.1 Kergelt värvilised lilled

Kui värvisügavuse erinevus on 20–30% värvimise sügavusest, võib üldiselt kasutada 5–10% tasemest pluss 0, vanni suhe on sama, mis värvimisel, ja temperatuur on vahemikus 80–85 ℃. Kui sügavus ulatub umbes 20%-ni värvimise sügavusest, tõstke temperatuur aeglaselt 100 °C-ni ja hoidke seda soojas, kuni värvaine on kiudusse võimalikult palju imendunud.

5.2.2 Mõõduka värvusega lill

Keskmise sügavuse toonide puhul saab värvaine lisamiseks algsele sügavusele kasutada osalisi subtraktiivseid meetodeid.

Na2CO3 5–10%

Lisa ühtlaselt 0 10%-15%

Vanni suhe 1:20-1:25

Temperatuur 98 ℃ -100 ℃

Aeg 90 min-120 min

Pärast värvi vähendamist pestakse kangast kõigepealt kuuma veega, seejärel külma veega ja lõpuks värvitakse.

5.2.3 Tõsine värvimuutus

Protsess:

36°BéNaOH: 1%-3%

Korter pluss O: 15% ～20%

Sünteetiline pesuvahend: 5–8%

Vannitoa suhe 1:25-1:30

Temperatuur 98 ℃ -100 ℃

Aeg 20–30 minutit (kuni kogu värvimuutuseni)
Pärast kogu värvi eemaldamist alandatakse temperatuuri järk-järgult ja seejärel loputatakse põhjalikult 0,5 ml äädikhappega temperatuuril 30 °C 10 minutit, et ülejäänud leelis täielikult neutraliseerida, ning seejärel loputatakse veega uuesti värvimiseks. Mõnda värvi ei tohiks pärast eemaldamist põhivärvidega värvida. Sest kanga põhivärv muutub pärast eemaldamist helekollaseks. Sellisel juhul tuleks värvi muuta. Näiteks: pärast kaamelivärvi täielikku eemaldamist on taustavärv helekollane. Kui kaamelivärvi uuesti värvida, on toon hall. Kui kasutate Pura Red 10B, reguleerige seda vähese helekollasega ja muutke see konkubiinivärviks, et toon püsiks hele.

pilt

5.3 Polüesterkanga värvimise näide

5.3.1 Õrnalt värvilised õied,

Lillede parandamise vahend või kõrge temperatuuriga tasandusvahend 1-2 g/l, kuumutage uuesti temperatuuril 135 °C 30 minutit. Lisatud värvaine on 10–20% algsest annusest ja pH väärtus on 5, mis võib kõrvaldada kanga värvi, plekid, varjundi erinevused ja värvisügavuse ning efekt on põhimõtteliselt sama, mis tavalisel kangaproovil.

5.3.2 Tõsised plekid

Naatriumkloriit 2–5 g/l, äädikhape 2–3 g/l, metüülnaftaleen 1–2 g/l;

Alustage töötlemist temperatuuril 30 °C, kuumutage kiirusega 2 °C/min temperatuurini 100 °C 60 minuti jooksul ja peske seejärel lapp veega.

5.4 Näited puuvillase kanga tõsiste defektide ravimisest reaktiivvärvainetega

Protsessi voog: koorimine → oksüdeerimine → vastuvärvimine

5.4.1 Värvikoorimine

5.4.1.1 Protsessi ettekirjutus:

Kindlustuspulber 5 g/l - 6 g/l

Ping Ping koos O2 g/L-4 g/L-ga

38°Bé seebikivi 12 ml／L-15 ml／L

Temperatuur 60 ℃ -70 ℃

Vanni suhe l: lO

Aeg 30 minutit

5.4.1.2 Töömeetod ja sammud

Lisa vett vastavalt vanni suhtele, lisa masinasse juba kaalutud lame O, seebikivi, naatriumhüdroksiid ja kangas, lülita sisse aur ja suurenda temperatuur 70°C-ni ning koori värvi 30 minutit. Pärast koorimist nõruta ülejäänud vedelik, pese kaks korda puhta veega ja seejärel nõruta vedelik.

5.4.2 Oksüdeerumine

5.4.2.1 Protsessi ettekirjutus

30% H2O2 3 ml/l

38°Bé naatriumhüdroksiid l ml/L

Stabilisaator 0,2 ml/l

Temperatuur 95 ℃

Vanni suhe 1:10

Aeg 60 minutit

5.4.2.2 Töömeetod ja sammud

Lisage vett vastavalt vanni suhtele, lisage stabilisaatorid, naatriumhüdroksiid, vesinikperoksiid ja muud lisandid, lülitage sisse aur ja tõstke temperatuur 95 °C-ni, hoidke seda 60 minutit, seejärel langetage temperatuur 75 °C-ni, kurnake vedelik ja lisage vesi, lisage 0,2 sooda, peske 20 minutit, kurnake vedelik; kasutage pesemist kuumas vees temperatuuril 80 °C 20 minutit; peske kuumas vees temperatuuril 60 °C 20 minutit ja peske külma jooksva veega, kuni riie on täielikult jahtunud.

5.4.3 Vastuvärvimine

5.4.3.1 Protsessi ettekirjutus

Reaktiivvärvained: 30% x% algsest protsessi käigus kasutatud kogusest

Yuanmingi pulber: 50% Y% algsest protsessi kasutamisest

Sooda: 50% z% algsest protsessi käigus tarbitud kogusest

Vanni suhe l: lO

Temperatuur vastavalt algsele protsessile

5.4.3.2 Töömeetod ja sammud
Järgige tavalist värvimismeetodit ja -samme.

Segatud kanga värvi eemaldamise protsessi lühitutvustus

Dispers- ja happevärve saab diatsetaadi/villasegu kangast osaliselt koorida 3–5% alküülamiinpolüoksüetüleeniga temperatuuril 80–85 °C ja pH 5–6 juures 30–60 minuti jooksul. See töötlus võib osaliselt eemaldada ka dispersvärve diatsetaadi/nailoni ja diatsetaadi/polüakrüülnitriili kiusegu atsetaatkomponendist. Dispersvärvide osaline eemaldamine polüester/polüakrüülnitriilist või polüester/villast nõuab keetmist kandeainega kuni 2 tundi. 5–10 grammi/liitri mitteioonse pesuvahendi ja 1–2 grammi/liitri valge pulbri lisamine võib tavaliselt parandada polüester/polüakrüülnitriili kiudude koorumist.

1 g/l anioonset pesuvahendit; 3 g/l katioonset värvaine aeglustajat; ja 4 g/l naatriumsulfaaditöötlust keemistemperatuuril ja pH 10 juures 45 minutit. See suudab osaliselt eemaldada aluselised ja happelised värvained nailonist/aluseliselt värvitavalt polüestersegatud kangalt.

1% mitteioonset pesuvahendit; 2% katioonset värvaine aeglustajat; ja 10–15% naatriumsulfaadiga töötlemist keemistemperatuuril ja pH 5 juures 90–120 minutit. Seda kasutatakse sageli villa/polüakrüülnitriilkiudude eemaldamiseks.

Kasutage 2–5 grammi liitri kohta naatriumhüdroksiidi ja 2–5 grammi liitri kohta naatriumhüdroksiidi, redutseerivat puhastust temperatuuril 80–85 °C või valge pulbri mõõdukalt leeliselist lahust temperatuuril 120 °C, mida saab polüestrist/tselluloosist. Segust eemaldatakse palju otse- ja reaktiivseid värvaineid.

Töötlemiseks kasutage 3–5% valget pulbrit ja anioonset pesuvahendit 40–60 minutit temperatuuril 80 ℃ ja pH väärtusel 4. Dispers- ja happevärve saab eemaldada diatsetaadi/polüpropüleenkiust, diatsetaadi/villast, diatsetaadi/nailonist, nailonist/polüuretaanist ja happega värvitavast nailonist tekstuurlõngast.

Tselluloos/polüakrüülnitriilkiuga segatud kangast dispersioon-, katioon-, otse- või reaktiivsete värvainete eemaldamiseks kasutage 1–2 g/l naatriumkloriti ja keetke seda 1 tund pH 3,5 juures. Triatsetaat/polüakrüülnitriili, polüester/polüakrüülnitriili ja polüester/tsellulooskiuga segatud kangaste eemaldamisel tuleks lisada sobiv kandja ja mitteioonne pesuvahend.

Tootmiskaalutlused

7.1 Enne koorimist või tooni korrigeerimist tuleb kangast prooviga testida.
7.2 Pärast kanga mahakoorimist tuleb pesemist (külm või kuum vesi) tugevdada.
7.3 Eemaldamine peaks olema lühiajaline ja seda tuleks vajadusel korrata.
7.4 Värvaine eemaldamisel tuleb temperatuuri ja lisandite tingimusi rangelt kontrollida vastavalt värvaine enda omadustele, näiteks oksüdatsioonikindlusele, leeliselisele vastupidavusele ja kloorivalgenduskindlusele. Liigse lisandite koguse või ebaõige temperatuuri reguleerimise vältimiseks, mis põhjustab liigset koorumist või koorumist, tuleb protsess vajadusel kindlaks määrata.
7.5 Kui kangas on osaliselt maha koorunud, tekivad järgmised olukorrad:
7.5.1 Värvaine värvisügavuse töötlemisel ei muutu värvaine toon palju, muutub ainult värvisügavus. Kui värvi eemaldamise tingimused on omandatud, saab see täielikult täita värviproovi nõuded;
7.5.2 Kui kahe või enama sama jõudlusega värvainega värvitud kangast eemaldatakse osaliselt toon, on toonimuutus väike. Kuna värv eemaldatakse ainult samal määral, on eemaldatud kangas nähtav ainult sügavuse muutusena.
7.5.3 Erineva värvisügavusega värvainetega värvitud kangaste töötlemiseks on tavaliselt vaja värvained eemaldada ja uuesti värvida.