uudised

Rakenduspõhimõtte tutvustus

Värvimisprotsessi käigus on värvi katvusmäär vaid 40–60% ja üle poole värvist pritsib õhku, moodustades pihustusudu, mis saastab oluliselt ümbritsevat õhku ja keskkonda. Keskkonna tõhusaks kaitsmiseks ja ehitusplatsi puhastamiseks kasutatakse värvitööstuses tavaliselt märgpihustuskabiini tsirkuleeriva vee süsteemi, et püüda kinni ülepihustatud värviudu. Pihustuskabiini jõudluse säilitamiseks, värvimiskeskkonna parandamiseks ja puhastussüsteemi normaalseks tööks tuleb ringlevasse vette lisada ja seal hoida väike kogus keemilisi aineid, mida tuntakse värviudu koagulandina. Need võivad kokku puutuda veega kinni jäänud värviosakestega ning seejärel nendega reageerida, muutes selle destabiliseerituks ja eralduvaks, koguneda teatud osakeste suurusega flokulandiks, mida nimetatakse värviräbuks, ja eralduda veest, et veeringlust saaks pikka aega kasutada. Värviudu koagulandid hõlmavad peamiselt tugeva leelise dispergeerivat tüüpi, kondenseerivat adsorptsioonitüüpi, veepõhist värviudu kondenseerivat tüüpi jne. Ülaltoodud tüüpi tooted võivad värvi eraldumist ja flokuleerimist põhjustada järgmistel viisidel: värviudu seebistub, selle viskoossus kõrvaldatakse, tekivad vees lahustumatu leeliseline seebiaine, mis dispergeeritakse vees; samal ajal värviudu kondenseerub, neutraliseerides värviudu väliskihi laengu. Kondenseerunud osakesed põrkuvad omavahel kokku flokulandiks ning seejärel adsorbeeritakse ja ühendatakse polümeerne flokulant suuremaks flokulandiks.

Kuidas õigesti hinnata värviudu flokulandi mõju

Värviudu koagulandi mõju hinnatakse üldiselt räbu, vee, vahu, lõhna jms põhjal.
(1) Värviräbu: viskoossus peaks olema võimalikult väike ja üldine välimushinnang peaks olema vähemalt 3–4 (värviräbu on granuleeritud või peenliiv).
(2) Vesi: Eisenmanni külgvoolu räbustamisseadmes peaks enne räbustamist ja enne aine B lisamist värv olema väga dispergeeritud hägususega vesi ning vesi pärast aine B lisamist peaks olema võimalikult selge ja vee kvaliteediklass peaks olema vähemalt 3. klass (kergelt hägune).
(3) Vaht: basseinis oleva vahu kõrgus peaks olema sobiv ja see ei tohiks olla oluliselt kõrgem kui samades tingimustes ainult ravimeid sisaldava vee tekitatud vahu kõrgus. Liiga kõrge vaht näitab, et värvi ja vee eraldusvõime ei ole hea.
(4) Lõhn: Määratud tööaja jooksul ei tohiks tekkida ilmset ebameeldivat lõhna, mis näitab, et veesüsteemis on mikroobseid ohte, nagu hallitus ja bakterid, ning selle võib põhjustada ka värvi ja vee halb eraldamine, kuid värviudu koagulantide kasutamine ei tekita ärritavat lõhna ja enamik värviudu koagulante lisatakse antibakteriaalsetele ainetele.

Värviudu flokulandi mõju mõjutavad tegurid

(1) Värvitüübid. Kuigi vaigutüübi ja kasutuse mõju vahel ei ole korrelatsiooni leitud, on teada, et värviudu koagulandid on vaigu polaarsuse suhtes tundlikud. Erineva polaarsusega värvide puhul tuleks kasutada vastavalt erineva polaarsuse ja hüdrofiilsusega värviudu koagulante.

(2) PH väärtus ehk leeliselisus. On teada, et õige leeliselisus ehk pH aitab kaasa värvi eraldumisele. Liiga kõrge pH väärtuse korral värv hävib, stabiilsed osakesed on vees hajutatud ja neid on raske flokuleerida, liiga madala pH väärtuse korral aga ei ole värv täielikult hävinud. Üldine kontroll on 9,0 ja kontroll on ringleva vee toimimisel väga oluline.

(3) Värvimiskabiini protsess ja värviräbu järeltöötlusprotsess. Tavaliselt kasutatakse pihustusvärvimisruumis pesemismeetodit, veekardina tüüpi, veekardina-pesu tüüpi, veekeerise tüüpi, Venturi tüüpi ja muid tüüpe ning tavaliselt kasutatakse räbu eemaldamise meetodeid, sealhulgas kraapimisplaati ja tsentrifugaaltüüpi. Pihustusvärvimisruumi protsess, ringleva vee voolukiirus, kiirus ja räbu eemaldamise meetod mõjutavad kasutamisefekti.

(4) hüdrokeemilised tegurid. Vees olevad lisandid, näiteks karedus, mõjutavad värvi dispersiooniosakeste suurust, mis omakorda mõjutab viskoossuse kadu, seega peaks karedus olema võimalikult väike. Pihustusvärvimisprotsessis tekkivad lisandid, näiteks lahustid, eriti mittepolaarsed lahustid, võivad oluliselt vähendada vee imamisvõimet värviudu tekitamiseks.

(5) Värviudu koagulandi doseerimine ja doseerimismeetod. Liiga väikese doseerimise korral ei ole kondensatsiooniefekt ideaalne, liiga suure doseerimise korral aga hajub kondensatsioon. Erinevad pihustuskabiini värvi neeldumisprotsessid nõuavad erinevaid optimaalseid doseerimismeetodeid, mida tuleb tegelikus kasutuses uurida ja kindlaks määrata.

(6) Mikroobsed tegurid. Orgaanilise aine kontsentratsioon ringlevas vees on väga kõrge ja ringleva vee töötingimused sobivad mikroorganismide paljunemiseks ja kasvuks. Kui mikroorganismide paljunemist ei kontrollita hoolikalt, mõjutab see negatiivselt värviudu koagulantide kasutamist. Bakteritsiidseid või bakteriostaatilisi aineid tuleks kõrge temperatuuri korral regulaarselt lisada.

HLB19G.URCrqK1RjSZK9q6xyypXar

MIT – IVYKemikaalidIndustry Co., Ltd. on juhtiv kemikaalide tootja21aastaid täielike tootmisseadmetega ning masinate hoolika haldamise ja hooldusega.

Mit-Ivy peamised tooted hõlmavad järgmist:

N-aniliini orgaaniliste vaheühendite seeria, veepõhine tööstusvärv ja värviudu koagulant.

①Kui vajate hinnapakkumist, palun teavitage meid vajaliku toote täisnimest, CAS-numbrist, tellimuse kogusest ja päringu kuupäevast ning muudest üksikasjadest. TKS
②Kohandatud toodete puhul tuleb eelnevalt teavitada eeldatavast tootmistsüklist ja tarneajast.
③Makseviis: L/C, T/T, D/A, D/P, O/A, PayPal, Western Union jne. aktsepteerivad kõiki makseid.
Joyce
MIT-IVY INDUSTRY Co., Ltd.
WHATSAPP/TEL: 0086-15152237801
EMAIL:joyce@mit-ivy.com
Veebisait: http://www.mit-ivy.com
LinkedIn:https://www.linkedin.com/in/mit-ivy/

Postituse aeg: 27. veebruar 2024